以下三个问题是铸造件在大型废料铸造过程中很常见的问题：

　　   1.使用大比例废钢作为铸造原料，铸造件中针孔型皮下缩孔的比例很高。这种现象在灰铁铸件和球墨铸铁铸件中很常见。当这一问题出现时，铸造件化学成分中碳、硅、锰的指标都在铸件的正常要求之内。硫和磷也在铸件的要求范围内。铸件中五种元素的化学成分正常，但铸件中出现缩孔。这让铸造厂的技术人员感到头痛。我认为这个问题无法解决。

　　   2.大量废钢用于铸造生产，五种元素的化学成分都在铸件的要求范围内，铸造加工困难，车床加工不动。这是什么原因？此外，五种元素测试正常，铸件缩孔严重，这也是废钢铸造中常见的问题。

　　   3.在废钢铸造中，铸造企业很头疼的是铸件的稳定性。对于同一批废钢，一个熔炉的铸造件质量与另一个不同。由于铸件稳定性差，废钢在铸造产品中的应用范围受到很大限制。因此，目前，废铸件仅停留在要求较低的低端铸件上。当然，除了以上三个，在废钢铸造应用中还有很多其他的问题，但是这些问题出现的概率比较低，并且出现率高的问题大多是以上三个。

　　   那么，这三个问题容易解决吗？边肖收集和整理了一些材料，这些材料可以清楚地告诉朋友，也很容易解决。那么，如何找到解决办法呢？大部分废钢和铸铁之间有许多不同之处。在这一点上，铸造厂的同事还没有完全意识到这一点。铸造操作员还没有完全理解废钢铸造的原理。