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铸件内浇道设计注意什么

作者:超级管理员 时间:2022-05-07 09:09:12 点击:32 次

  1、内浇道在铸件上的位置和效目应服从所选定的凝固顾序或补缩方法。对要求同时凝固的铸件,内浇道应开在铸件薄壁处,数量宜多面分散,避免内浇道附近的砂型局部过热;对要求顺序凝固的铸件,内浇道应开设在厚壁处。如设有冒口,使内浇遭通过冒口,能够提高冒口的补缩效果;对结构复杂的铸件,往往采用顺序凝固和同时凝固相结合的原则安排内浇道,即对每一个补缩区域依顺序凝固原则设置内浇道,而对整个铸件则按同时凝固原则采用多内浇道分散充型。这样,既可使铸件的各个厚大部位得到充分补缩而避免出现缩孔、缩松,又可将铸件的铸造应力和变形减小;当铸件壁厚相差悬殊、而又必须从薄壁处引入金属时,则应同时使用冷铁加速厚壁处的凝固,并加放冒口补缩。


  2、内浇道的方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑,必要时采用切线引入。但应注意,切线引入会引起型内金属的回转运动,适用于外表面有粗糙度要求的圆形铸件。当筒形铸件内表面要求严格时,应避免金属液回转,以免夹渣物聚集在铸件的内表面。


  3、内浇道应尽量薄。薄内浇道的好处足:降低内浇道吸动区,有利于横浇道阻渣;减轻清理工作量;内浇道薄于铸件的壁厚,在去除浇道时不易损害铸件;对铸铁件,簿的内浇道能充分利用铸件本身的石墨化膨胀获得紧实的铸件。球墨铸铁件的内浇道的宽度和长度为其厚度的4倍。


  4、对薄壁铸件,可用多内浇道的浇注系统实现补缩,这时内浇道尺寸应符合冒口颈的要求。


  5、内浇道避免开设在铸件品质要求很高的部位,以防止金相组织粗大。对受求耐压、防渗漏的管类件,内浇道通常开在法兰处,以防止管壁处出现缩松;内浇道开设在加工表面上,则有利于铸件的外观。


  6、为了使金属液快速而平稳地充型,有利于排气和除渣,各个内浇道中的金属流向应力求一致,防止金属液在型内碰撞、流向混乱而出现过度紊流。


  7、尽景在分型面上开设内浇道,使造型方便。


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