铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型品，即将熔炼的液态金属通过浇注、注射、吸入或其他铸造方法浇注到预先准备好的模具中，冷却后，经过抛光等后续加工方法，得到的物体具有一定的形状、大小和性能。

　　铸件的应用历史悠久。在古代，人们使用铸件和一些生活用具。在现代，铸件主要用作机器零件的毛坯，有些精密铸件也可直接用作机器零件。铸件在机械产品中占很大比重。例如，在拖拉机中，铸件的重量约占整机重量的50-70%，在农业机械中占40-70%，在机床和内燃机中占70-90%。在各种铸件中，机械铸件的品种多、形状复杂、用量大，约占铸件总产量的60%。其次是冶金和工程管道的钢锭模具，以及一些生活中的工具。下面来了解一下修理铸件的注意事项。

　　1、缺陷可以通过抛光去除，但抛光后的尺寸应符合铸件尺寸公差的要求。

　　2、铸造：变形的铸件允许用机械方法进行矫正。修正后，应检查是否有裂纹。

　　3、除另有规定外，铸件可采用焊接修复。

　　4、采用钨极氩弧焊修复时，焊缝修复面积和焊缝修复深度应符合要求。注：（1）焊补面积是指扩容后的面积；（2）补焊面积小于2cm2的焊缝不计入补焊次数。

　　5、同处焊补不得超过3次，焊区边距（包括对侧焊区）不得小于相邻两焊区直径之和。

　　6、铸造：以热处理状态供货的铸件，需要在焊接后在原状态下进行热处理，并对热处理后的铸件进行力学性能检验。当氩弧焊区面积小于2cm2，焊区间距不小于100mm时，不需要热处理。但在一个铸件上，不超过五个地方。

　　7、焊补区不得有裂纹、分层或未焊透。任何焊接区域允许有3个直径不大于2mm、壁厚不大于1/3的气孔或夹杂物，余量不小于10mm。直径小于0.5毫米的分散气孔或夹杂物不计算在内。

　　8、对于在腐蚀性介质或大气中工作的铸件，修补时不允许使用焊剂。