关于铸铝件的结构设计要考虑哪些问题？下面，为您详细讲解一下：

　　一、考虑壁厚的问题。壁厚相差不能过大，厚度的差距过大会对填充带来影响，且一般浇口部分的肉厚要大于零件的平均肉厚，目的是减少多铝液的压力损失；

　　二、一般不能做深孔！在开模具时只做点孔，然后在后加工；

　　三、考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽芯位，尽量的放两边，好不要放在下位抽芯，这样时间长了下抽芯会容易出问题；

　　四、有些铸铝件外观可能会有特别的要求，如喷油、喷粉等，这时就要时结构避开重要外观位置便于设置浇口溢流槽；

　　五、在结构上尽量的避免出现导致模具结构复杂的结构出现，如，不可以不使用多个抽芯或螺旋抽芯等；

　　六、对于需进行表面加工的零件，注意，需要在零件设计时给适合的加工留量，不能太多，会把里面的气孔都暴露出来的；不能太少，否则粗精定位一加工，黑皮还没加工掉，你就等再在模具上打火花了，留量好不要大于0.8mm，这样加工出来的面基本看不到气孔的，因为有硬质层的保护；

　　七、选料：是用ADC12还是A380等，但同时也要看具体的要求——铸铝件，如果有FDA的要求，就不能用ADC-12，须用ADC-3T代替；

　　八、铝合金没有弹性，要做扣位只有和塑料配合；

　　九、如果是薄壁件，不能太薄，而且相应要用增加肋，增加抗弯能力。由于铸铝件的温度要在800摄氏度左右，模具寿命一般比较短，如电机外壳一般只有80K左右；

　　十、铸铝件的设计与塑胶件的设计比较相似，塑胶件的一些设计常规也适用于铸铝件，压铸模具一般是不允许靠破的。

　　采用铸造的加工方式有的铝或铝合金的设备器件是铸铝件。一般是采用砂型模或金属模将液态的铝或铝合金浇入模腔，因此有各种形状和尺寸的率零件或铝合金零件通常称为铸铝件。铸铝件具有一些其他铸件无法比拟的优点，如美观、质量轻、等优点，使它广受用户的青睐，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中有了普遍的应用。铸铝件的铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较不错。因此在承受同样载荷条件下采用铝合金铸件，可以减轻结构的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件有普遍的应用。铝合金有良好的表面光泽，在大气及淡水中具有良好的性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。铝在硝酸及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的不怕蚀性，因而铸铝件在化学工业中也有相应的用途。铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工生产中使用的热交。