不锈钢铸造表面缺乏表现:压铸件表面出现小气泡，经过打磨或加工后发现、暴露、喷油或电镀。

　　原因：主要是气孔和缩孔机制，气孔通常是圆形的，而缩孔大多是不规则的。

　　不锈钢铸造表面缩孔产生原因？

　　1、在金属液凝固过程中，由于体积缩小或凝固部位没有得到金属液的补充，导致缩孔。

　　2、铸件或铸件厚度不均匀，局部过热，导致某一部分凝固缓慢，体积收缩时表面形成凹陷位置。由于气孔和缩孔的存在，当压铸件进行表面处理时，孔可能会进入水中。当喷漆和电镀后烘烤时，孔内的气体受热膨胀；或者孔内的水会变成蒸汽，体积会膨胀，导致铸件表面起泡。

　　不锈钢铸造表面气孔产生原因？

　　1、合金液含气量过高，凝固时沉淀。当模具排气不好时，型腔中的气体、油漆挥发的气体和合金凝固沉淀的气体留在铸造中形成的气孔中。

　　2、在充型、凝固过程中，由于气体侵入，金属液在铸件表面或内侧产生孔洞。

　　3、油漆挥发的气体侵入。