精密铸造属于热加工业，因此温度是影响铸造的一个非常重要的因素，也是铸造过程中需要控制的一个重要参数。精密铸造厂家大多数的铸造工艺，都属于热模铸造。模具有金属型、石膏型、陶瓷型等。

　　谈谈金属型，如：金属型模具、压铸型模具，由于金属型蓄热能力大，激冷效果好，因此金属液进入模具前，必须对模具进行预热，否则可能会造成铸件浇注不足、冷隔等缺陷。因此在金属型和压铸生产中，模具温度将是铸造工程师需要控制的参数。并且必须在工艺文件中注明。但是不必进行测量。

　　在一般铝合金金属型和压铸生产中，模具在使用前应进行一段时间的加热，使模具温度上升到一定范围。例如金属型一般在200℃-300℃之间。模具温度是否合适，主要取决于现场工人自己的把握。一个是时间把握，另一个是模具测试。一般现场工人会尝试浇注，浇注后检查铸件的外观。

　　如果铸件的外观符合铸件的质量要求，则认为模具预热是合适的。此外一些单位也使用试浇注来预热模具，这就会浪费更多的液体。随着温度的升高，缩孔的概率会大大增加，晶粒也会变粗。当模具变热时，应该放入冷却水中冷却，以控制模具的温度。

　　熔模精密铸造中的模壳温度控制也是一个道理，但更准确。一般采用电炉或天然气炉。高温采用天热气炉，低温采用电炉。相比之下，熔模精密铸造模壳的温度比金属模具更准确。