精密铸造模壳的透气性是模壳的一个重要的性能指标。河北铸造厂家介绍模壳的透气性好坏对精密铸造铸件的影响很大，比如：经常发现铸件浇不满，包括形状不完整以及直角变圆角以及憋气，都有可能是模壳透气性不良造成的。另外模壳的透气性对模壳脱蜡质量也是重要影响因素。

　　正常情况下，金属液从浇口杯经由直浇道、横浇道、内浇口进入型腔。在这个过程中，有可能在浇注过程中浇注方法不正确，导致有气体卷入或者金属液精炼处理不好自带气体，或金属液与模壳的耐火材料杂质发生反应产生的气体，这些都是在熔模精密铸造中经常遇到的问题。

　　这些气体有些是可以避免的，有些是无法避免的，它们必须有一个出路，不是模壳就是铸件。模壳透气性不好，气体无法逃逸，只能从铸件或铸件外找空间存在。在铸件中，就形成侵入性气孔。在铸件外，就形成浇不满现象。模壳脱蜡时，蒸汽由模壳外传热给蜡模模组，模壳的导热性要好，模壳的透气性也很重要。

　　否则模壳的湿强度无法抵抗蜡模的热膨胀，进而导致模壳产生裂纹，影响模壳以及铸件质量。一般金属流动跟其他液体流动是一个道理。哪里阻力小，就往那里流动。因此一般浇不足产生的位置都在金属液流动的末端，或者壁厚较薄的地方。所以这些地方往往应该成为工作人员注意的地方。

　　模壳的透气性，虽然是模壳性能的一个重要指标，但是在一般情况下无法预知，你只能依据Z近的铸件生产情况来进行预判。所以一个好的工作人员应该先想到模壳的透气性，然后根据此项来进行铸造工艺设计。模壳是由粘结剂，耐火材料（包括粉料和粒料）组成，因此与粘结剂以及耐火材料的物理化学性质会有很大关系。

　　拿涂料来说，涂料粘度大，粉液比高，涂层就会致密，那么它的透气性就会差；而相反，涂料粘度小，粉液比低，涂层就不会致密，透气性就会提高。针对面层来说，采用小粒径胶粒的硅溶胶，粉液比低，透气性就好。对于过渡层以及背层来说，使用目数小的粗粉以及粗砂，也对模壳透气性有好的作用。

　　另外，砂、粉的粒度分布对模壳透气性也有重要影响。砂、粉粒度分布宽和过窄都不好，材料上建议用双峰分布的砂和粉。模壳的焙烧对模壳的透气性有很大影响。模壳焙烧后，模壳的透气性会有很大提高。