压铸件检验一般由供需双方确定，常规检查项目为：

　　1）压铸件的外观质量表面光滑不可以有裂纹、疏松、气泡和任意穿透性缺陷。

　　2）化学成分和压铸试样力学性能，应符合GB/T15115的规定。

　　3）压铸件的几何形状和尺寸，应符合铸件图纸，尺寸公差按GB/T6414规定。

　　4）其他用户需要检验的项目。

　　目前常用的抛光方法有以下几种

　　1）电解抛光

　　电解抛光的基本原理与化学抛光相同。但与化学抛光相比，电解抛光可以阴反应的影响，很好的效果。

　　2）声波抛光

　　声波抛光就是利用特别波的振动，使放于声波场中的锌合金产品和模料悬浮液产生振动，让磨料模削产品表面，达到抛光效果。并且特别波抛光不会因为抛光而产生产品变形，导致报废。但是声波抛光的设备投资比多，安装比较麻烦，并不适合单使用。和化学抛光、点解抛光结合使用，能够提升产品的能力。

　　3）机械抛光

　　机械抛光是靠切削去掉产品表面微观凸部，而使产品表面平滑的抛光方法。机械抛光一般常用抛光轮、振动研磨机或其他研磨设备。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠置而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

　　抛光是，手工操作压铸产品压向旋转的抛光轮，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而光滑的表面。当采用非油脂性的消光抛光剂时，能够对光亮表面消光以外观。现在大部分工厂已采用振动研磨机代提抛光轮给锌合金压铸产品抛光，可以批量抛光，抛光出来的产品表面光滑度高，节省人力、物力、财力。

　　4）化学抛光

　　化学抛光是用化学介质，溶解掉压铸件表面微观凸出部分，从而光滑的产品表面。这种方法的主要优点是不需要复杂的设备，抛光设备投资少；操作方便；可以抛光形状复杂的工件；并且可以批量抛光，提升抛光速率。使用化学抛光的锌合金产品，可光亮的外面，同时以具有良好的性能，并且易于电镀、喷涂等工艺的进行。

　　5）磁研磨抛光

　　磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场的作用下，形成磨料刷对压铸件表面进行磨削加工。磁研磨抛光加工速率比较不错，的锌合金压铸产品质量好，并且工作环境不错。

　　压铸件工艺品是如何保养的

　　1）如须用水洗用蒸馏水，也可将蒸馏水加温，可用中性皂。不能用氢氧化铵、酸类及白粉、纱布等。如有大的清洗可由人员清洗。

　　2）保管铝工艺品的房间保持干燥，没有尘埃和空气污染，相对湿度好能在50％以下。

　　3）已清刷干净的铝工艺品可用原始的方法是涂一层化学保护剂或加热后涂一层石蜡。现代的方法是涂一层硅密封，可防止气体及潮湿影响。

　　4）压铸件工艺品上的灰尘要用柔毛布、软毛刷、软毛掸子等。

　　5）器物入库以前沾染污物，好是经过化学保护过的。不能用浓厚油脂、油类涂在工艺品上，接触工艺品时带手套，不能用有汗的手接触，也不能用油污的纸或盒来包装。

　　6）经常观察铝工艺品变化，一旦发现铝病症状发生，就应及时处理。方法可用倍半碳酸钠（5％碳酸钠+碳酸氢钠）清洗，直到不含氯离子为止。

　　7）铝不能与锌放在一起，保管时切记。

　　8）为防止器物受到机械性损坏，不要将它们互相重叠放置。各件工艺品好放在一个锦盒中。

　　因为金属铝及铝合金具有良好的流动性和可塑性，和铸造加工机器压铸铸造、铝铸件可以使各种复杂的形状，也可以高的精度和光洁度，从而降低铸件的机械加工能力和金属铝或铝合金铸件的津贴。